I. ภาพรวมหลัก
โครงโลหะทางสถาปัตยกรรมส่วนใหญ่ทำจากเหล็กโครงสร้าง (คาน I- คาน ช่อง มุม และท่อเหล็ก) ผ่านการประมวลผลและประกอบอย่างแม่นยำเพื่อสร้างโครงสร้างโครงรับน้ำหนัก- การใช้งานครอบคลุมวงจรการก่อสร้างทั้งหมด: ในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้าง ใช้สำหรับนั่งร้าน (สำหรับคนทำงาน) และรองรับแบบหล่อ (เพื่อรับน้ำหนักระหว่างการเทคอนกรีต) หลังจากเสร็จสิ้น สามารถใช้เป็นโครงสร้างถาวรได้ เช่น คานเหล็กรับน้ำหนัก-ของอาคารสูง- โครงช่วงของสถานที่ขนาดใหญ่ และโครงรองรับโลหะของผนังม่าน เมื่อเทียบกับโครงคอนกรีตแบบเดิมๆ จะเบากว่าและแข็งแรงกว่า เหมาะสำหรับอาคารที่มีช่วงกว้างและมีรูปร่างซับซ้อน เป็นองค์ประกอบสำคัญของสถาปัตยกรรมสมัยใหม่ โดยเฉพาะโครงสร้างเหล็ก ครั้งที่สอง ลักษณะกระบวนการหลัก
กระบวนการก่อสร้างโครงโลหะเกี่ยวข้องกับองค์ประกอบหลักสามประการ ได้แก่ "ความปลอดภัยของโครงสร้าง" "ประสิทธิภาพการก่อสร้าง" และ "ความทนทานในระยะยาว-" กระบวนการที่เข้มงวดจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมการก่อสร้างและสามารถแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอนสำคัญ:
การประมวลผลวัตถุดิบที่แม่นยำ: นี่เป็นการวางรากฐานสำหรับการประกอบและการรับน้ำหนัก-ในภายหลัง และความแม่นยำส่งผลโดยตรงต่อความเสถียรของโครงสร้าง
การตัดโปรไฟล์: การตัดพลาสมา CNC หรือการตัดด้วยเลเซอร์ใช้ในการตัด I-คาน ท่อเหล็ก และโปรไฟล์อื่นๆ ตามขนาดที่ออกแบบ โดยมีการควบคุมข้อผิดพลาด ±1 มม. เพื่อป้องกันการวางแนวของการประกอบที่ไม่ถูกต้องเนื่องจากการเบี่ยงเบนมิติ
การเจาะและการกัด: รูโบลต์ (สำหรับการเชื่อมต่อโบลต์) จะถูกเจาะเข้าไปในโปรไฟล์โดยใช้เครื่องเจาะ CNC ความแม่นยำของตำแหน่งรูถึง 0.5 มม. ช่วยให้มั่นใจในการใส่สลักเกลียวที่แม่นยำระหว่างการประกอบ ส่วนประกอบรูปทรงพิเศษ-บางอย่างจำเป็นต้องมีการกัดเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวการเชื่อมต่อราบรื่น
การขึ้นรูปเย็น: ท่อเหล็กหรือโปรไฟล์จะงอเย็น- (โดยไม่ต้องให้ความร้อนเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของความแข็งแรงของวัสดุ) เพื่อสร้างรูปทรงพิเศษ เช่น ส่วนโค้งและซิกแซก เหมาะสำหรับการรองรับโครงของอาคารรูปทรงพิเศษ- เช่น สนามกีฬาและห้องนิทรรศการ เทคโนโลยีการเชื่อมต่อที่มีความแข็งแรงสูง-: เป็นการกำหนด-ความสามารถในการรับน้ำหนักของโครงสร้าง และต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับการใช้งานระยะยาว-
การต่อโบลต์: มีการใช้โบลต์โครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง- (เช่น โบลท์ที่มีความแข็งแรงสูง-เกรด 10.9) และขันให้แน่นตามแรงบิดที่ระบุโดยใช้ประแจทอร์คเพื่อสร้างการเชื่อมต่อแบบถอดได้ ซึ่งอำนวยความสะดวกในการปรับโครงสร้างและการบำรุงรักษาในภายหลัง การเชื่อมต่อเหล่านี้มักพบในโครงนั่งร้านและแบบถอดได้
การเชื่อมแบบเชื่อม: สำหรับโครงสร้างถาวร (เช่น คานเหล็กหลักและเสา) จะใช้การเชื่อมอาร์กแบบจุ่ม (สำหรับการเชื่อมแบบยาวที่มีประสิทธิภาพ) หรือการเชื่อมแบบอาร์กอนอาร์ก (สำหรับการเชื่อมที่มีความแม่นยำสูง-) การทดสอบแบบไม่-แบบทำลาย (การทดสอบอัลตราโซนิกและเอ็กซ์-) จะดำเนินการหลังการเชื่อมเพื่อตรวจจับความพรุนและรอยแตกภายใน และให้แน่ใจว่าความแข็งแรงของการเชื่อมเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด
การเสริมแรงข้อต่อ: ข้อต่อวิกฤต (เช่น การเชื่อมต่อคาน-คอลัมน์) จะถูกเชื่อมด้วย "ซี่โครงเสริมความแข็งแรง" หรือใช้การโบลต์และการเชื่อมร่วมกันเพื่อเพิ่มความต้านทานแรงเฉือนและการดัดงอของข้อต่อเพื่อรองรับภาระในอาคารที่ผันผวน เทคโนโลยีการประกอบแบบโมดูลาร์: ปรับให้เข้ากับความต้องการด้านประสิทธิภาพของการก่อสร้าง อำนวยความสะดวกในการติดตั้งและถอดชิ้นส่วนอย่างรวดเร็ว
ส่วนประกอบมาตรฐาน: เฟรมถูกแยกชิ้นส่วนเป็นส่วนประกอบมาตรฐาน เช่น เสาแนวตั้ง เสาแนวนอน และเหล็กค้ำแนวทแยง ตัวอย่างเช่น เสาแนวตั้งนั่งร้านมีขั้วต่อที่ได้มาตรฐาน จึงสามารถเสียบและต่อเสาแนวนอนได้โดยตรง ไม่จำเป็นต้องมี-การประมวลผลรองที่ไซต์ และคนหนึ่งหรือสองคนก็สามารถประกอบส่วนประกอบชุดเดียวให้เสร็จสมบูรณ์ได้
การก่อสร้างเป็นชั้น: โครงอาคารโลหะขนาดใหญ่- (เช่น นั่งร้านในอาคารสูง-) ประกอบกันเป็นชั้นๆ ยึดฐานไว้ก่อน (เช่น โดยการเทฐานคอนกรีต) จากนั้นจึงสร้างโครงทีละชั้น หลังจากประกอบแต่ละชั้นแล้ว การจัดตำแหน่งแนวนอนและแนวตั้งจะถูกปรับเทียบเพื่อป้องกันการเอียงโดยรวม
การรักษาพื้นผิวและความปลอดภัย: ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมในอาคารที่ซับซ้อน (สภาพแวดล้อมกลางแจ้ง ความชื้น และอุณหภูมิสูง-) เพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานและความปลอดภัย
การรักษา-การกัดกร่อน: กรอบโลหะสำหรับสถานที่กลางแจ้งหรือใต้ดินต้องผ่านการดองและฟอสเฟตก่อน (เพื่อขจัดชั้นออกไซด์ของพื้นผิวและเพิ่มการยึดเกาะของสารเคลือบ) ตามด้วยการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- (เพื่อสร้างชั้นสังกะสีหนาที่ต้านทานการกัดกร่อนของดินและการกัดเซาะของฝน) หรือการพ่น-การเคลือบด้วยสารเคลือบป้องกัน-การกัดกร่อน (เช่น การเคลือบฟลูออโรคาร์บอนเพื่อต้านทานรังสียูวี) การป้องกันไฟ: โครงโลหะของอาคารทั้งหมด (โดยเฉพาะโครงสร้างถาวร) จะต้องเคลือบด้วยสีหน่วงไฟ- ควรควบคุมความหนาของสารเคลือบตามระดับการกันไฟของอาคาร (เช่น คลาส A คลาส B) สิ่งนี้จะสร้างชั้นฉนวนในกรณีที่เกิดเพลิงไหม้ ช่วยชะลอการอ่อนตัวของโลหะที่อุณหภูมิสูง และให้เวลาสำหรับการหลบหนีและการช่วยเหลือ
การทดสอบโหลด: หลังการประกอบ ส่วนประกอบหลัก (เช่น คานรองรับช่วงยาว-และ-แบบหล่อสำหรับงานหนัก) จะต้องผ่านการทดสอบการรับน้ำหนักคงที่ ด้วยการใช้น้ำหนักจำลอง (เช่น กระสอบทรายหรือแม่แรงไฮดรอลิก) เฟรมจะได้รับการตรวจสอบการเสียรูปและความเสถียรของข้อต่อ เพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐานการรับน้ำหนัก-ที่ออกแบบไว้
III. คุณสมบัติผลิตภัณฑ์หลัก
โครงโลหะในอาคารเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์กับข้อกำหนดของการก่อสร้างและการใช้โครงสร้าง ต่างจากโครงโลหะในครัวเรือนและอุตสาหกรรม โดยเน้นย้ำถึงความซ้ำซ้อนด้านความปลอดภัยและการปรับให้เข้ากับสิ่งแวดล้อม:
ความสามารถในการต้านทาน-โหลดสูง-แบริ่งและโหลด-: สามารถรองรับทั้งภาระในการก่อสร้าง (เช่น แรงกดในการเทคอนกรีตและน้ำหนักของอุปกรณ์ก่อสร้าง) และภาระในการปฏิบัติงานระยะยาว- (เช่น น้ำหนักของตัวอาคาร บุคลากร และอุปกรณ์) ลำแสง I- เดี่ยวสามารถรองรับน้ำหนักได้หลายสิบตัน ซึ่งตรงตาม-ข้อกำหนดการรับน้ำหนักของอาคารสูง-และสถานที่ขนาดใหญ่ ความเสถียรของโครงสร้างที่แข็งแกร่งและความต้านทานต่อความเสี่ยง: การรองรับรูปสามเหลี่ยมและการเสริมความแข็งแรงของโหนดให้ความต้านทานลม แผ่นดินไหว และด้านข้าง ตัวอย่างเช่น นั่งร้านกลางแจ้งมีสายเคเบิลกันลม และโครงเหล็กใช้โหนดต้านทานแผ่นดินไหว-เพื่อทนต่อแรงในแนวนอนที่เกิดจากแผ่นดินไหวหรือลมแรง เพื่อป้องกันการพังทลาย
ความสามารถในการปรับตัวและความยืดหยุ่นในการก่อสร้างสูง:
การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้สามารถติดตั้งและรื้อถอนได้อย่างรวดเร็ว ตัวอย่างเช่น สามารถสร้างและรื้อนั่งร้านได้ทีละชั้นตามกำหนดการก่อสร้าง ส่งผลให้มีอัตราการใช้ซ้ำมากกว่า 80% ซึ่งช่วยลดต้นทุนการก่อสร้าง
สามารถปรับให้เข้ากับรูปแบบสถาปัตยกรรมที่ซับซ้อนได้ เช่น โครงรองรับสำหรับสถานที่โค้ง และโครงแบบคานยื่นสำหรับอาคารสูง{0}} ทำให้ปรับรูปร่างได้ง่ายกว่าโครงคอนกรีต
ความทนทาน-ในระยะยาวและความทนทานต่อสิ่งแวดล้อม: หลังจากการป้องกัน-การกัดกร่อน (การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- การเคลือบป้องกัน-การกัดกร่อน) และการกันไฟ ก็สามารถทนต่อการใช้งานกลางแจ้ง-ในระยะยาว ในสภาพแวดล้อมใต้ดินที่ชื้น (เช่น เสารองรับสำหรับโรงรถใต้ดิน) หรือในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง- (เช่น โรงงานในโรงงาน) อายุการใช้งานคือ 20-50 ปี ซึ่งมากกว่าโครงสร้างโลหะที่ไม่ผ่านการบำบัดมาก ความสามารถในการปรับขยาย-ช่วงกว้าง: โครงโลหะมีความแข็งแรงและน้ำหนักเบาสูง และสามารถทำเป็นโครงสร้างรองรับช่วงกว้างได้ (เช่น คานเหล็กโรงงานที่ยาวกว่า 30 เมตร และโครงถักสนามกีฬา) ไม่ต้องการเสาค้ำตรงกลางมากเกินไป ทำให้มีพื้นที่ภายในอาคารมากขึ้น นี่เป็นข้อได้เปรียบที่ทำได้ยากเมื่อใช้โครงคอนกรีต (ซึ่งมีช่วงที่จำกัด)
ป้ายกำกับยอดนิยม: สร้างกรอบโลหะ ผู้ผลิตจีน สร้างกรอบโลหะ โรงงาน, ระบบลิ้นชักตู้เสื้อผ้า, รางผ้าขนหนูไฟฟ้ายืนฟรี, ตะกร้าแขวน, แร็คครัว, หอคอยผ้าเช็ดตัว, ชั้นวางจานแห้งผนัง
